消白原理

加热烟气提高过热度

先冷却烟气减少烟气含湿量

再加热烟气提高烟气过热度

工艺路线

除尘器前或后烟道加装降温换热器，脱硫后烟道加装升温换热器，通过中间热媒水循环系统实现提升排烟温度至80℃

烟气冷却：脱硫塔顶层浆液管道设置浆液冷却器，降低烟气温度3～5℃；

烟气升温：除尘器前或后烟道加装降温换热器，脱硫后烟道加装升温换热器，提升排烟温度至60℃左右

消白能耗

烟气升温30℃左右，所需热量大

烟气升温仅需6-15℃，所需热量小

工程造价

较高

略低

运行环境

换热器布置在烟道内，再热所需热量大，烟气温降大，降温换热器易腐蚀、易堵塞，运行环境差

烟气冷却部分：浆液冷却器布置在烟道外，运行环境好；

烟气再热部分：所需热量小，烟气换热器运行环境得到大幅改善

换热器形式

翅片管式结构，体积大，重量高

全焊接板式结构，体积小，重量轻

施工难度

施工量大，需停机时间较长

烟气冷却部分：浆液冷却器可以不停机安装；

烟气升温部分：烟气换热器体积小、停机时间短

抗腐蚀

降温换热器烟气出口温度低，易腐蚀，传热元件抗腐蚀性差

换热器传热元件全部选用2205双相不锈钢；降温换热器烟气出口温度高；

系统耐腐蚀性能大幅提高

抗堵塞

翅片管结构，烟气通道有背风面、行程长，易堵塞

烟气通道无背风面、直通道、行程短，不易积灰，易吹扫

换热器检修

维护量大

维护量小

技术风险

大

小

烟气阻力

所需热量大及翅片管结构

烟气换热器烟气阻力大

所需热量小及直通道结构

烟气换热器阻力小

热媒水用量

热量大，所需循环水量较大

热量小，所需循环水量较小

运行能耗

烟气风机、热媒水循环泵电费消耗大

烟气风机、热媒水循环泵电费消耗小

运行维护

费用

费用高

费用低

减排效果

降温换热器安装在除尘器前，可提高电除尘效率

降温换热器安装在电除尘器前，可提高电除尘效率；脱硫浆液冷却，减少烟气排湿量、增强脱硫塔除尘和脱硫效率

微尘、雾滴脱除

无

强化

消白效率

低

高